浅谈彩盒印刷前制版的事项

在彩盒印刷的过程中，因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生，轻则浪费材料与工时，重则导致产品报废，造成严重的经济损失。

1、不同种类的彩盒需要拼在一张印版上进行印刷时，如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上，可能会出现A款产品能达到打样稿标准，B款产品基本接近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。因此，在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上，以便于印刷出优质的产品。

2、拼版时如果将彩盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是连续调图像，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易产生“鬼影”，严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现“鬼影”。

3、拼版时还应注意不能为了节省胶片而将彩盒成品线省去，而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置，这样会大大影响生产效率，还可能会因为晒版和印刷人员一时疏忽，造成重大事故。

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根据不同的承印材料和工艺，特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等。

大一些的印刷厂还会有一些其它的印刷设备比如：胶订机、无碳复写票据印刷机，自动模切机，高速糊盒机等，增设发片室、激光刀模室、和装订糊表车间等。也有小型的印刷，比如丝网印刷，只需个丝网即可完成印刷，但是效果不比大机印刷好看。